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酸水處理調節池排泥設備的改造

发布时间:2019-10-12 15:19:34

  遵义钛业公司是全国惟一一家全流程生产海绵钛的大型企业,钛冶金中"三废"的形成主要来源于氯化、精制及还原工艺,其中废水中主要含HCl、FeCl 等酸性杂质,形成大量酸性废水酸水须经酸水处理站处理达标后,方可排放酸水處理工藝流程圖見圖1 图1流程中,调节池起重要作用,即将池内的酸性废水自行中和调整,使之达到一定的pH值(5~6),沉淀其中的杂质和滤出悬浮物共设2个调节池,轮流使用,每个调节池每次处理酸水1000m 1994年遵义钛业公司自行设计了一套酸水处理系统,基本上满足了酸性废水处理要求,但调节池内沉淀的泥浆排除困难,影响了整个酸水的处理效果 一、现状分析 1、泥浆来源目前,遵义钛业公司对氯化过程中炉渣和收尘渣的回收再利用,尚存在一定的技术难度,因此渣中的TiO2、FeCl 、MnCl2、SiCl4、AlCl 、Ca、Mg油焦粉等杂质只能用石灰水冲洗,造成大量泥浆进入调节池 2、调节池泥浆排放不理想的原因原泥浆处理是在酸池上安装1台跨度15m的行车,行车下部安装几排刮板伸入调节池,行车上安装几台泥浆泵,行车行走时带动刮板把泥浆刮到一起,然后启动泥浆泵将泥浆从调节池内打出由于沉降的泥浆粘度大,稠密度高,排泥浆时管道常堵塞,动力费用高,泥浆排放不理想;另酸池酸浓度高,对泵及其管道等设备腐蚀严重,造成整套设备的维护费用高,使用效果差,不得不放弃使用该套设备 近几年我厂生产规模扩大,泥浆处理量增加,为定期排出泥浆,只得定期工人挖排,每次 0人,工时需2个月,工人劳动强度相当大,收效甚微;且排出的泥浆堆放在调节池四周,造成环境二次污染 二、调节池排泥设备的改造 2000年5月遵义钛业公司一分厂自行设计、施工,拆除行车上的设备、装置,仅保留行车主体结构,利用酸水站闲置设备,在行车上安装6m调换钢支承架及电葫芦轨道,轨道的一端伸出,悬臂于干化槽上,轨道上安装一台 tCD电葫芦和一台U2四绳抓斗 1、工艺流程及其特点泥浆处理流程改造后行车纵向可移动至调节池两端,电葫芦带动抓斗做上下和横向移动,实现泥浆的抓提运送工作,提出的泥浆倒入干化槽(见图1)该套排泥设备仅1人操作,除调节池8个角落底部一小部分不便处理外,每周只用4h即可完成泥浆处理,泥浆排净率达95%以上,两个调节池轮换进行泥浆作业,充分发挥了节池作用 工艺特点①此套设备充分利用闲置设备,结构简单,工作效率高 ②改善了酸水调节池的调节功能,节约了成本,改善了环境 ③此套设备检修方便,维护工作量小,费用少 2、技术处理改造中选用了2台功率为2.5kW、传动比为87的摆线针轮减速器作行车的动力传动机构, tCD电葫芦功率为4.9kW,U2四绳抓斗功率为4.5kW抓斗斗口材质为ZGMn1 ,斗身材质为16Mn,拉杆材质为ZG 5B每周工作1次4h,每次在酸性介质中工作时间累积<1h经过一年的使用情况表明,斗口轻微磨损,斗身有腐蚀斑点,拉杆表面有一层被腐蚀,设备腐蚀较轻微,从2000年5月投入使用到200 年11月情况较好,预计寿命5~8年使用证明,此套设备完全能够满足使用要求,运行时速度适中,运行平稳,设备费用少 、加强管理由于这套排泥设备完全在露天的酸性环境中工作,所以必须加强电葫芦电机及抓斗电机的防潮工作,以及整套设备的防腐工作,对钢支架及设备进行定期的防腐处理另外,抓斗工作在酸浓度较高的环境中,泥浆会对斗身造成轻度腐蚀,故每次操作后,必须用清水对抓斗进行冲洗,保证抓斗的使用寿命 三、行车改造后的经济和社会效益 1、经济效益①本次行车改造共投入钢材4.5t,价值1.8万元,人工改造费用0.6万元,原闲置抓斗、电葫芦、行车等固定资产约21万元,总计一次投入资金2.4万元,盘活21万元的固定资产 ②原每年组织 0人/次全年开挖两月,按人均工资 0元/天计算,每年可节约人工费用 .96万元 2、社会效益酸水处理是遵义钛业公司治理污染的主要车间,及时有效地清除调节池内沉降的泥浆,对减轻中和塔的处理负荷及各种设备的损耗起决定性作用并影响整个企业工业污水的达标排放改造后的设备可将调节池内的泥浆及时有效地清出送入干化槽,避免了泥浆堆集在调节池附近造成环境污染此项工程的实施改造产生了巨大的社会效益,盘活了固定资产,减轻了工人的劳动强度,降低了成本,治理了环境污染 本设计综合考虑了改造后行车、电葫芦、抓斗的实用性、安全性及经济合理性,改造后的社会效益和经济效益明显,拓宽了行车的使用范围,提高了我厂工艺装备水平(来源:中国有色金属报)

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